Dynamic Die{0}}Adapt PLC zárt présszerszámos kovácsolókalapács - nulla-változatos tételes gyártás
A Dynamic Die{0}}Adapt PLC Closed Die Forging Hammer egykövetkező-gen intelligens kovácsolórendszera precíziós-kritikus sorozatgyártásra-, például autóipari hajtáslánc-alkatrészekre, repülőgép-szerkezeti rögzítőkre és orvosi eszközök alkatrészeire összpontosító csúcskategóriás-gyártók számára fejlesztették ki. Kiküszöböli a hagyományos zárt -szerszámos kovácsolás során a hődeformáció{4}}kiváltott tételváltozatok és a bonyolult szerszámhibakeresés régóta fennálló szűk keresztmetszetét, a PLC-vezérelt dinamikus adaptációs technológiát kihasználva, hogy konzisztens nulla-hibatermelést érjen el a tömeges futtatások során.
Ennek középpontjában aPLC{0}}alapú adaptív szerszámkalibrációs rendszer480+ alkalmazásra Az áttörő innováció abban rejlikvalós idejű -termikus deformáció érzékelése: 12 integrált termo-mechanikus érzékelő figyeli a szerszám hőmérséklet-ingadozásait és mikro-deformációit a kovácsolás során, míg a PLC-modul azonnal beállítja a hidraulikus nyomást, az ütési időzítést és a tartás időtartamát ±0,001 mm-es kompenzációs pontossággal,{4}} biztosítva a 99,98%-os egyenletes falvastagságot vagy az üregek egyenletes kitöltését. A hagyományos modellekkel ellentétben jellemzőiAI-meghajtású szerszám életciklus-kezelése: a rendszer 10, 000+ cikluson keresztül követi a kopási mintákat, automatikusan -optimalizálja a paramétereket, hogy 45%-kal meghosszabbítsa a szerszám élettartamát, és fenntartsa a ±0,002 mm-es méretstabilitást az elsőtől a 100 000. egységig.
A nap 24 órájában, a hét minden napján, 7 napos ipari{2}}működésre tervezték, és afeszített öntött acélvázrezgéscsillapító{0}}talppal, amely 96%-kal csökkenti a működési ütéseket, megelőzve a szerkezeti kifáradást. A hidraulikus rendszer egy szervo-vezérelt változtatható-lökettérfogatú szivattyút tartalmaz energiavisszanyerő technológiával, amely 35%-kal csökkenti az energiafogyasztást a szabványos zárt-kalapácsokhoz képest. A szerszámbetétek TiAlN-bevonatú WC-Co-ötvözetből készülnek, és 420,000+ kopásálló-ütésállóságot biztosítanak – 30%-kal hosszabb ideig, mint a bevonat nélküli alternatívák. Aönbeálló-gyors-kimeneti felületlehetővé teszi a szerszámcserét 1,8 perc alatt (35%-kal gyorsabban, mint az iparági átlagok) az automatikus PLC{2}}irányított pozicionálással, kiküszöbölve a kézi igazítási hibákat. Az IP67 besorolású PLC vezérlőszekrény aktív hőkezeléssel rendelkezik, amely megbízható működést biztosít szélsőséges műhelyhőmérsékleten (-15 és 50 fok között).
Ami megkülönbözteti azPLC{0}}MES zökkenőmentes integrációOPC UA protokollon keresztül: a gyártási adatok (a szerszám hőmérsékleti görbéi, ütési erőprofilok, hibaszámok) valós időben szinkronizálódnak a gyári felügyeleti rendszerekkel, lehetővé téve az IATF 16949, AS9100 és ISO 23278 szabványoknak megfelelő -végpontok közötti- nyomon követhetőséget. Az intuitív érintőképernyős interfész 3D szerszámszimulációt kínál, lehetővé téve a kezelők számára, hogy megtekintsék az anyagáramlást és optimalizálják a paramétereket a -gyártás előtti-a próbaüzem-hulladék 70%-kal csökkentése.
A biztonság megemelkedetttöbb-rétegű PLC reteszelés: lézeres-alapú szerszám-zárás ellenőrzése, hidraulikus túlterhelés elleni védelem (118%-os névleges nyomásnál kiold) és vezeték nélküli vészleállító 30 méteres lefedettséggel. A rendszer prediktív karbantartási riasztásokat is tartalmaz a hidraulikaolaj károsodására, a szűrő eltömődésére és az érzékelők kalibrálására vonatkozó igényekre, -hogy 60%-kal csökkentse a nem tervezett állásidőt.
Ideális -nagy-precíziós autóipari fogaskerekek, repülőgép-szegecsek és ipari szeleptestek tömeggyártásához, ez a kalapács 92%-kal növeli a sorozatgyártás hatékonyságát és 85%-kal csökkenti az utómunkálatok költségeit a hagyományos zárt-szerszámokhoz képest. Összevonásdinamikus die adaptáció + AI életciklus menedzsment + MES integráció, ez a zászlóshajó megoldás azon gyártók számára, akik zéró-variációt, költséghatékony-precíziós kovácsolást folytatnak intelligens gyári környezetben.
Népszerű tags: zárt die plc kovácsoló kalapács, Kína zárt die plc kovácsoló kalapács gyártók, beszállítók
| Tétel | C66Y-1.5T | C66Y-2.5T | C66Y-3T | C66Y-4T | C66Y-5T | C66Y-6T | C66Y-8T | C66Y-10T | C66Y-14T | C66Y-16T | C66Y-18T |
| Feltűnő energia (kJ) | 45 | 80 | 135 | 155 | 200 | 220 | 280 | 320 | 450 | 580 | 620 |
| A leeső rész súlya (kg) | 1500 | 2700 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 9000 | 11000 | 14000 | 20000 | 24000 |
| Tervezési löket (mm) | 1200 | 1350 | 1450 | 1500 | 2000 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2300 | 3000 |
| A kalapács test távolsága (mm) | 1900 | 2400 | 2800 | 2800 | 4000 | 4000 | 4750 | 4750 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Munkatávolság (mm) | 1400 | 1550 | 1470 | 1470 | 2000 | 2100 | 2370 | 2370 | 2700 | 2800 | 3000 |
| Alsó üllő magassága (mm) | 750 | 720 | 750 | 750 | 750 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Akkumulátor mérete | Φ180 | Φ180 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ250 | Φ250 | Φ300 | Φ300 |
| Ütés gyakorisága (idő/perc) | 70 | 70 | 65 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | 45 | 40 | 40 |
| Fő motor (kW) | 55X1 | 55X2 | 55X3 | 55X3 | 55X4 | 55X5 | 55X7 | 55X8 | 55X11 | 75X14 | 75X16 |
| Tartály térfogata (m³) | 2.5 | 3 | 4.5 | 4.5 | 5 | 6.5 | 8.5 | 9.5 | 12 | 14 | 16 |
| Az üllő alapjának össztömege (t) | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 120 | 150 | 220 | 265 | 300 |







